自動(dòng)焊錫機(jī)器人如何調(diào)節(jié)溫度？自動(dòng)焊錫機(jī)器人通過(guò)可調(diào)溫加熱頭將實(shí)心焊絲加熱熔化，形成液態(tài)錫液，然后將錫液滴在待焊接的位置，因此焊接過(guò)程中焊接效果的好壞，與自動(dòng)焊錫機(jī)器人的焊接溫度有很大的關(guān)系。比如焊接中常見的虛焊、虛焊現(xiàn)象就是由于溫度過(guò)低造成的，焊珠的原因就是溫度過(guò)高。那么如何調(diào)整自動(dòng)焊接機(jī)器人的溫度，使其在焊接時(shí)保持在最佳溫度?讓我們跟著邁威蘇州焊錫機(jī)廠家詳細(xì)了解一下!

　　首先要了解自動(dòng)焊錫機(jī)器人的溫控參數(shù)主要分為兩個(gè)方面，一是溫度設(shè)定，二是停留時(shí)間。

　　1、溫度設(shè)定：根據(jù)烙鐵頭在焊接時(shí)所能達(dá)到的溫度來(lái)設(shè)定。烙鐵頭的表面溫度一般設(shè)置為0~50℃。一般焊錫機(jī)的永久溫度為380℃，鉛液的相對(duì)溫度為330℃左右。停留時(shí)間為2~4秒，無(wú)鉛焊接的常用溫度為370℃左右，時(shí)間為3~5秒。

　　2、停留時(shí)間：對(duì)于自動(dòng)焊錫機(jī)器人來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)非常重要的參數(shù)。焊接停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，高溫會(huì)使助焊劑蒸發(fā)，容易空焊;如果停留時(shí)間太短，焊料將不會(huì)熔化并導(dǎo)致焊接失敗。過(guò)多的焊接會(huì)影響焊點(diǎn)的美觀，可能導(dǎo)致器件燒壞及焊盤脫落，嚴(yán)重會(huì)燒壞電路板及其他產(chǎn)品。

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